Comment bien préparer la matière avant de souder ?

  • 23.04.2024

# Conseils pour soudeurs : comment bien préparer la matière avant de souder ?

La soudure est une pratique qui nécessite non seulement de la précision dans l'exécution, mais aussi une préparation minutieuse des matériaux à assembler. Une bonne préparation garantit non seulement la qualité et la résistance de la soudure, mais également la sécurité du soudeur. Cet article est destiné aux soudeurs et vise à fournir des conseils détaillés sur les étapes essentielles à suivre avant de commencer à souder. Nous aborderons également les différents types de produits qui peuvent être utilisés pour préparer efficacement les surfaces, y compris l'utilisation de brosses à fils torsadés.

# L’importance d’une bonne préparation

Le préambule avant toute soudure est de comprendre pourquoi la préparation des matériaux est cruciale. Les impuretés telles que la rouille, la peinture, l'huile ou même la poussière peuvent affecter négativement la qualité de la soudure en créant des points faibles ou en provoquant des défauts tels que des porosités ou des inclusions de scories. Une surface propre et bien préparée permet une meilleure fusion du métal, ce qui renforce l'intégrité structurale de la soudure.

# Etape 1 : nettoyage de la surface

Le nettoyage des surfaces métalliques avant la soudure est essentiel. Commencez par un nettoyage grossier pour enlever les débris visibles et les couches épaisses de rouille ou de peinture. Utilisez une brosse métallique ou une meuleuse avec une brosse à lamelles pour dégrossir la surface.

Le brossage mécanique : pour un nettoyage plus fin, optez pour une brosse à fils torsadés, particulièrement efficace pour retirer la rouille et les petites particules. Les brosses à fils torsadés ont des fils métalliques torsadés ensemble, ce qui les rend robustes et capables de traiter des surfaces irrégulières sans s'abîmer rapidement.

Le dégraissage : après le brossage, passez à un nettoyage chimique pour éliminer les huiles et graisses. Utilisez des solvants comme l'acétone ou le dégraissant industriel. Assurez-vous de travailler dans un environnement bien ventilé et d'utiliser des équipements de protection individuelle (EPI), comme des gants et des lunettes de sécurité.

# Etape 2 : préparation des bords

La préparation des bords des pièces à souder est également cruciale, surtout pour les gros travaux de soudure. Cette étape consiste à former les bords des pièces métalliques de manière à ce qu'ils s'ajustent parfaitement lors de l'assemblage.

Le chanfreinage est une technique qui consiste à couper les bords du métal à un angle précis pour faciliter une meilleure pénétration du métal d'apport. Cela est particulièrement important pour les soudures à forte charge, où la résistance de la soudure est primordiale. 

La vérification des ajustements : assurez-vous que les pièces s'emboîtent correctement sans grands écarts. Les écarts peuvent être comblés avec du métal d'apport, mais un ajustement précis minimise la quantité de métal nécessaire et assure une soudure plus propre et plus forte.

# Etape 3 : choix du métal d’apport

Le choix du métal d'apport est crucial car il doit non seulement être compatible avec les matériaux de base, mais aussi répondre aux exigences spécifiques de la soudure en termes de résistance mécanique, de ductilité et de résistance à la corrosion. Voici comment choisir correctement le métal d'apport :

Compatibilité des matériaux : assurez-vous que le métal d'apport a des propriétés similaires à celles des matériaux à souder. Par exemple, pour souder de l'acier au carbone, utilisez une baguette ou un fil en acier au carbone. Pour l'aluminium, optez pour un fil d'apport spécifique à l'aluminium.

Diamètre du métal d'apport : le diamètre du métal d'apport dépend de l'épaisseur des pièces à souder. Un fil trop fin pourrait ne pas remplir correctement le joint, tandis qu'un fil trop épais pourrait être difficile à fondre correctement. En règle générale, le diamètre du métal d'apport devrait être similaire à l'épaisseur du matériau le plus fin que vous soudez.

Composition du métal d'apport : vérifiez la composition chimique du métal d'apport pour éviter les inclusions d'impuretés qui pourraient affaiblir la soudure. Par exemple, certains fils d'apport sont légèrement alliés avec d'autres éléments pour améliorer certaines propriétés, comme la résistance à la corrosion pour les soudures extérieures.

Type de revêtement : pour la soudure à l'arc avec des électrodes enrobées, le type de revêtement de l'électrode joue un rôle important. Il aide à stabiliser l'arc et à protéger le bain de fusion de l'oxydation. Les électrodes sont classées selon leur revêtement et leur position de soudage optimale.

# Etape 4 : réglages de l'équipement de soudure

Les réglages corrects de l'équipement sont essentiels pour réaliser une soudure de qualité. Voici comment ajuster votre équipement de soudure :

Sélection de la source d'énergie : choisissez une source d'énergie adaptée au type de soudure que vous effectuez (MIG, TIG, MMA, etc.). Chaque méthode a ses propres exigences en termes de type de courant (AC ou DC) et de puissance.

Réglage de l'intensité du courant : l'intensité du courant doit être ajustée selon l'épaisseur du matériau et le type et le diamètre du métal d'apport. Un courant trop faible ne permettra pas de fondre correctement le métal, tandis qu'un courant trop élevé peut provoquer des projections et une pénétration excessive, endommageant le matériau. 
Vitesse de soudure : la vitesse à laquelle vous déplacez votre torche ou votre électrode influe également sur la qualité de la soudure. Une vitesse trop rapide peut entraîner un cordon de soudure faible et sous-fusionné, tandis qu'une vitesse trop lente peut conduire à une surchauffe et à la déformation du matériau.

La tension d'arc, combinée à l'intensité du courant, détermine la forme et la qualité de l'arc électrique. Une tension correctement réglée aide à contrôler la largeur et la profondeur de pénétration de l'arc, ainsi que la stabilité de l'arc lui-même. 

Si vous êtes un soudeur amateur, prenez le temps de pratiquer sur des chutes de métal avant de commencer votre projet principal. Cela vous permettra de vous familiariser avec les techniques de soudure et de tester les réglages de votre équipement. Effectuez également des tests destructifs, comme des essais de pliage ou de traction sur vos soudures, pour évaluer leur résistance.

La préparation adéquate des matériaux avant la soudure est une étape indispensable qui ne doit pas être négligée. En suivant ces conseils et en investissant du temps dans la préparation, vous augmenterez considérablement la qualité et la sécurité de vos soudures. N'oubliez pas que la patience et la précision sont les clés d'une soudure réussie. Bonne soudure !